【爱游戏app官网入口】技术文章—支撑增材制造应用的六大关键技术

增材生产，因为控制成本和增加周期时间的优异展示出，在加工制造业中得到 了广泛的重视。自然，在其发展趋势中也应对着零散工作流引擎、加工工艺和原材料转变大、数控车床工作能力和高效率等难题。

凭着在模拟仿真与精确测量行业的技术性人组，海克斯康的解决方法已掌握原材料数据库管理、流形提升、加工工艺建模提升、制成品几何图形量检测等阶段，进而建立增材生产仅有智能化、仅有相接的工作流引擎。反向工程三维数学模型根据海克斯康三维电子光学扫瞄或相片解决方法进行反向，可比较慢捕获航空公司零部件点云数据，将云数据转换变成网格图，再作由网格图溶解正桥的曲面模型，才可比较慢开创所需要了航空公司零件的三维几何图形量界定。流形提升海克斯康MSCApex创成式设计方案做为第一个用于弥补设计方案和生产中间差别的专用工具而产品研发，充分考虑零件与构造安装顺应性能，刚度转变时荷载对别的构造零件的跳转等，全自动溶解剖析模拟仿真全过程，且另外充分考虑三维打印机生产的可行性分析。

机器设备与原材料随意选择海克斯康MSCMaterialCenter朝向如今和未来原材料数据信息及流程管理市场的需求，必须管理方法从商品实验到各种各样设计方案许用值的全部原材料步骤。手机软件有初始的追朔性，将增材生产带进了新的高宽比，另外还获得了全方位的工作内容专用工具，必须搜集从设计概念到最终创设环节的每一步生产步骤。加工工艺提升与零件性能检测海克斯康MSCApex创成式设计方案等设计方案解决方法可与DigimatAM或SimufactAdditive的虚幻世界生产建模相互连接，作为确定最好的打印机加工工艺，提升零件的精准定位和生产加工工艺。此前还可运用MSC-Nastran或Marc，对增材生产加工工艺链的模拟仿真結果进行几何图形构造的检测，确保其可靠性设计的可生产性和性能得到 检测。

多次重复使用成功打印机海克斯康的EDGECAM软件具有增材生产加工（三维打印机）作用，完美抵制不具有粉未冶金作用的数控车床，可完成增材生产与金属材料产品工件即时生产加工，不利零件自定化生产，必须生产加工传统式金属材料产品工件方法没法生产加工到的地区，更进一步搭建多次重复使用成功打印机。产品质量检验三维打印机的简易零部件否达标务必进行最终的检验，海克斯康有比较丰富的电子光学监测系统和数据可视化CT（计算机断层扫描）监测系统，可从外部环境对打印机零件的三维特点进行扫瞄检验。

海克斯康在简易零部件增材生产行业大大的探索更为技术设备的技术性，不但涉及到增材生产商品全部产品研发生命期（设计方案、产品研发、建模/样品创设、实验、售后服务性能及质量检验）的每个环节，还涵盖了从定义到保证 全过程中涉及的所有原材料/机械设备/加工工艺/制做检测等全过程，大大的着眼于为顾客获得智能化增材生产解决方法。

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